Υψηλά χρωμίου άσπρα σκάφη της γραμμής μύλων σιδήρου αλέθοντας για τις με κάρβουνο εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας
Γρήγορες λεπτομέρειες
a. Άσπρα συνδυασμένα σίδηρος σκάφη της γραμμής χρωμίου ανεφοδιασμού υψηλά για τις με κάρβουνο εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας.
b. Ο ανεφοδιασμός ήταν κατάλληλος τα επί παραγγελία σκάφη της γραμμής μύλων άνθρακα.
Περιγραφή:
Double-inlet & Double-outlet σκάφη της γραμμής μύλων
Με τα ειδικά διπλός-μέσα μας που αποσβήνουν τη διαδικασία, τα σκάφη της γραμμής μπορούν να επιτύχουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά γνωρίσματα:
1.Ideal σκληρότητα: HRC≥58.
2. Ιδανική αξία ανθεκτικότητας: Περισσότερο από AK5J.
διανομή σκληρότητας 3.Even: Η διαφορά σκληρότητας από την επιφάνεια στον πυρήνα κάθε κομματιού της ρίψης σκαφών της γραμμής είναι λιγότερο από HRC3.
4. Καλύτερη απόδοση ένδυσης: Οι ενάντιες στη φθορά ιδιότητες είναι 2.5 φορές τόσο πολύς όπως εκείνοι του υψηλού χάλυβα μαγγάνιου στην υγρή λείανση ρυθμίζουν.
5. Καλύτερη ποιότητα επιφάνειας με τη διαδικασία σχηματοποίησης ρητίνη-άμμου.
Οι κύριες σειρές προϊόντων μας είναι σκάφη της γραμμής μύλων σφαιρών, μέρη ένδυσης για τους θραυστήρες και αλέθοντας μέσα. Τα σκάφη της γραμμής μύλων σφαιρών Boltless μειώνουν τη συντήρηση των σκαφών της γραμμής και κερδίζουν κόστος των μπουλονιών. Αυτό που είναι περισσότερος, το σχέδιο boltless-σκαφών της γραμμής μας μπορεί να ασκήσει τη μέγιστη σκληρότητα απόσβεσης του υλικού μετάλλων ενώ το σχέδιο αμπαρώνω-σκαφών της γραμμής πρέπει να σκαριφίσει τη σκληρότητα απόσβεσης για να πάρει την καλύτερη ανθεκτικότητα επειδή κάθε τρύπα μπουλονιών είναι μια πηγή χιλιάδων ραγίσματα.
Κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ενάντιο στη φθορά προϊόν
Κατέχουμε το διάσημο κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας προϊόν- Συνδυασμένα μόνος-στερεωμένα σκάφη της γραμμής μύλων σφαιρών (Boltless), ή αποκαλούμενη ΚΙΝΑ ΚΑΛΥΤΕΡΟ ΣΚΑΦΟΣ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ.
Το 2012, καταχωρήσαμε ένα νέο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την τεχνολογία σκαφών της γραμμής.
Το Δεκέμβριο του 2000, καταχωρήσαμε επιτυχώς το διεθνές δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στον Καναδά.
Το 1988 και το 1997, απαιτήσαμε τα εσωτερικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας για τα σκάφη της γραμμής μύλων σφαιρών.
Το σημαντικό πλεονέκτημα των σκαφών της γραμμής μας είναι boltless.
Τα γενικά πλεονεκτήματα στους μύλους άνθρακα είναι τα ακόλουθα:
|
Παραγωγή αυξανόμενη
|
Περίπου 5%
|
|
Κατανάλωση ισχύος που μειώνεται
|
5-20%
|
|
Συντήρηση που μειώνεται
|
Επάνω από 98%
|
|
Κατανάλωση σκαφών της γραμμής που μειώνεται
|
20-80%
|
|
Τα σκάφη της γραμμής εγκαθίστανται εύκολα και οι υπάρχοντες μύλοι δεν χρειάζονται καμία τροποποίηση.
|
Τα πρόσθετα πλεονεκτήματα στους μύλους άνθρακα είναι τα ακόλουθα:
|
Καμία διαρροή της σκόνης
|
|
Καμία επισκευή κατά τη διάρκεια των περιόδων υπηρεσιών
|
|
Καλύτερες αξιοπιστία και σταθερότητα
|
|
Βελτίωση παραγωγής
|
|
Μείωση θορύβου
|
Μέχρι τώρα, έχουμε παράσχει περισσότερα από 400 σύνολα boltless σκαφών της γραμμής μύλων άνθρακα για τις κινεζικές με κάρβουνο εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας.
<1> Σκάφη της γραμμής μύλων άνθρακα χάλυβα κραμάτων της χρώμιο-Mo μαρτενσίτη
Στις κανονικές συνθήκες εργασίας, η διάρκεια ζωής των σκαφών της γραμμής είναι περίπου 4 έως 6 έτη.
<2> Υψηλά σκάφη της γραμμής μύλων άνθρακα χρωμίου
Στις κανονικές συνθήκες εργασίας, η διάρκεια ζωής υπηρεσιών των σκαφών της γραμμής είναι περισσότερο από 8 έτη.
Στις εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας Huaibei, τα υψηλά σκάφη της γραμμής μύλων άνθρακα χρωμίου μας χρησιμοποιούνται για 14 έτη χωρίς επισκευές.
<3> Cr26 σκάφη της γραμμής μύλων άνθρακα
Στις κανονικές συνθήκες εργασίας, η διάρκεια ζωής των σκαφών της γραμμής είναι περισσότερο από 10 έτη.
Στα πρόσφατα 20 έτη, τα σκάφη της γραμμής μας έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στους μεγάλους, μέσους και μικρούς μύλους σφαιρών στην κινεζική ηλεκτρική παραγωγή, τη μεταλλεία, το τσιμέντο, τη χημική εφαρμοσμένη μηχανική και το μεταλλουργικό έξοχου πρόστιμο βιομηχανιών και που κονιοποιούν τους εξοπλισμούς. Είναι το μόνο συνιστώμενο προϊόν σκαφών της γραμμής στα πιό πρόσφατα πρότυπα της βιομηχανίας ηλεκτρικής δύναμης στην Κίνα.
Τεχνικές παράμετροι
Το Wuxi προσανατολίζει την ενάντια στη φθορά Co. εφαρμοσμένης μηχανικής, ΕΠΕ.
Χημική σύνθεση & μηχανική ιδιοκτησία των Wear-resistant ρίψεων
|
Στοιχείο
|
Χρώμιο-Mo
Χάλυβας κραμάτων Ι
|
Χρώμιο-Mo
Χάλυβας κραμάτων ΙΙ
|
Χρώμιο-Mo
Χάλυβας κραμάτων ΙΙΙ
|
Υψηλός άσπρος σίδηρος χρωμίου
|
Υψηλός χάλυβας κραμάτων χρωμίου
|
Υψηλός χάλυβας μαγγάνιου
|
Νι-σκληρός χυτοσίδηρος
|
|
Γ
|
0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
Si
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
ΜΝ
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Χρώμιο
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
Π
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
Mo
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
$cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Νι
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Επαν
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Ισοδύναμος
Προδιαγραφές
|
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
|
ΣΑΝ νεαρό δικυκλιστή του 2074 L2B
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
ΣΑΝ 2027 Cr27
ΣΑΝ 2027 CrMo 15/3
ΣΑΝ 2027 CrMo 20/2/1
Κατηγορία ΙΙΙ τύπος Α 25% χρώμιο ASTM A532
ASTM A532Class ΙΙ τύπος Β 15% χρώμιο-Mo
BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS Γ 5153-1999
ASTM Α 128
DIN GX120Mn12
ΑΦΝΟΡ: Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
ΣΑΝ 2027/Ni-Cr1-550
ΣΑΝ 2027/Ni-Cr2-500
ΣΑΝ 2027/Ni-Cr4-500
ΣΑΝ 2027/Ni-Cr4-600
ΣΑΝ 2027/Ni-Cr4-630
ASTM Α 532 1-Α, Β, Γ, Δ
ASTM Α 532 2-Α, Β, Γ, Δ, Ε
ASTM Α 532 3-α
|
|
Υλικός τύπος
|
Χάλυβας μαρτενσίτη
|
Μαρτενσίτης ή
Pearlitic χάλυβας χρωμίου Mo
|
Χάλυβας μαρτενσίτη
|
Μήτρα μαρτενσίτη
|
Ωστενιτικός χάλυβας ΜΝ
|
-
|
|
Σκληρότητα
|
HRc≥48
|
HB470 &
HB 321~370
|
HRc≥50
|
HRc≥56
|
HB≤300
|
HRc≥56
|
|
Αξία αντίκτυπου
|
Ak≥40J
|
-
|
Ak≥10J
|
Ak≥4J
|
Ak≥80J
|
-
|
Το χυτήριό μας έχει τους πλήρεις εξοπλισμούς τήξης, θερμικής επεξεργασίας και δοκιμής, όπως οι ηλεκτρικοί φούρνοι επαγωγής μέσος-συχνότητας, η απόσβεση και οι μετριάζοντας φούρνοι, ο ελεγκτής σκληρότητας πυροβολισμών φυσήματος, φασματομέτρων, Rockwell και Brinell, impactor, ο ελεγκτής UT και το μεταλλογραφικό μικροσκόπιο. Επιτύχαμε το πιστοποιητικό του ποιοτικού συστήματος διαχείρισης ISO 9001:2008.We έχουμε εξαγάγει τις ρίψεις oversea στις αγορές, όπως η Βραζιλία, η Αυστραλία και η Νότια Αφρική.
Λεπτομέρειες προϊόντων:
Εφαρμογή: Μύλος άνθρακα
Υλικό: Υψηλός άσπρος σίδηρος χρωμίου
Διαστάσεις: Σύμφωνα με τα σχέδια
Σκληρότητα για τον υψηλό άσπρο σίδηρο χρωμίου: HRC≥58
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
