Μια βελτιωμένη διαδικασία βαθμολόγησης για και τα εργαλεία στη μηχανή μπορεί να βοηθήσει να μειώσει τις ρωγμές στα μεγάλα μέρη που κατασκευάζονται για τα αεροσκάφη και τις βαριές βιομηχανίες εξοπλισμού.
Η διαδικασία αντικαθιστά την τρέχουσα αποσπασματική προσέγγιση στη διόρθωση των έμφυτων γεωμετρικών λαθών στα υπολογιστής-αριθμητικά ελεγχόμενα (CNC) μηχανήματα.
Οι κατασκευαστές βαθμολογούν τις εργαλειομηχανές για να αντισταθμίσουν αυτά τα λάθη. Εντούτοις, χρησιμοποιούν διάφορες προσεγγίσεις, που καθορίζουν τα κομμάτια του προβλήματος. Αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι κοπιώδης, χρονοβόρα, και ακριβή.
Ο κορφολόγος και η ομάδα της ανέπτυξαν ένα πρότυπο για τον προσδιορισμό των λαθών και την παραγωγή των πινάκων αποζημιώσεων για να καθοδηγήσουν τις διορθώσεις. Αυτοί οι πίνακες μπορούν να προγραμματιστούν σε μια CNC μηχανή για να αντισταθμίσουν τα γνωστά λάθη.
Συνεργαμένος με το κέντρο ερευνητικοου και τεχνολογίας του Boeing στο Σαιντ Λούις, η ομάδα μέτρησε την κίνηση όλων των αξόνων μιας CNC μηχανής με έναν ιχνηλάτη λέιζερ. Με βάση αυτές τις μετρήσεις, ο κορφολόγος δημιούργησε τους πίνακες αποζημιώσεων για διάφορες διαφορετικές εργαλειομηχανές.
Αυτή η μεθοδολογία βαθμολόγησης μπορεί να αντιπροσωπεύσει μια πρόοδο για την κατασκευή μεγάλος-μερών. Παραδείγματος χάριν, ένα φτερό αεροπλάνων μπορεί να είναι 120 πόδια μακρύ λάθη εκμετάλλευσης πέντε thousandths μιας ίντσας πέρα από ένα μέρος ότι το μέγεθος θα είναι πιό επιτεύξιμο με αυτήν την περιεκτικότερη διαδικασία.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
